Zhengheng magthar implementeret TPS siden 2005. Efter mere end 10 års praksis har den kombineret Toyotas produktionsstyringstilstand med sine egne karakteristika for at danne Zhenghengs egne zhps.Den 11. oktober 2017 blev foredraget om "lean managementimplementering i æraen med kunstig intelligens" arrangeret af Chengdu Machinery Manufacturing Chamber of Commerce storslået afholdt i konferencelokalet i Chengdu Zhengheng Power Co., Ltd. Mere end 30 handelskammer virksomheder deltog i arrangementet.
Denne tale blev holdt af Mr. Jeff Martin fra USA.Jeff Martin er en senior management ekspert og ledelseskonsulent i USA, med fokus på lean management.Med mere end 30 års erfaring med ledelsesrådgivning har han tjent mange virksomheder i verdensklasse som Nissan, shell oil og britisk gas, især i fremstillingsvirksomheder og konsulentydelser baseret på lean management.
I begyndelsen fortalte hr. Jeff Martin, som en erfaren person i bilindustrien, historien om slank produktion fra den første indvirkning på den amerikanske bilindustri, den voldsomme reaktion fra den amerikanske bilindustri og bilvirksomheder til, hvordan man finder vejen til succes for den japanske bilindustri.På samme tid, kombineret med produktionsmåderne i forskellige historiske stadier, fortæller dette papir transformationshistorien fra manuel masseproduktion til lean produktion.
I foredraget understregede hr. Jeff Martin bogen "lean thinking" af to amerikanske forskningseksperter i lean-produktion: Dan Jones, Daniel T. Jones og Jim Womack, James P. Womack, og dens essens, det vil sige de fem principper for lean-tænkning og 5R-princippet om materialeindkøb
1. Value lean thought hævder, at værdien af virksomhedsprodukter (tjenester) kun kan bestemmes af slutbrugerne, og værdien kan kun eksistere, hvis den opfylder specifikke brugeres behov.
2. Værdistrøm refererer til alle aktiviteter, der giver værdi fra råvarer til færdige produkter.Identifikation af værdistrøm er udgangspunktet for at implementere lean-tænkning og søge det overordnede bedste fra hele processen i henhold til slutbrugernes position.
Virksomhedens værdiskabelseproces med lean-tænkning omfatter: designprocessen fra idé til produktion;Informationsproces fra ordre til levering;Konverteringsproces fra råvarer til produkter;Livscyklussupport og serviceprocesser.
3. Flow lean-tænkning kræver, at alle aktiviteter (trin) til at skabe værdi for at flyde, med vægt på "bevægelse".Det traditionelle koncept er "arbejdsdeling og masseproduktion kan være effektiv", men lean thinking mener, at batch- og masseproduktion ofte betyder ventetid og stagnation.
4. Pull den væsentlige betydning af "pull" er at trække produktionen i overensstemmelse med brugernes behov, i stedet for at tvinge de produkter, som brugerne ikke ønsker.Flow og pull vil reducere produktudviklingscyklussen, ordrecyklussen og produktionscyklussen med 50 ~ 90%.
5. Det grundlæggende mål for virksomheden er at give perfekt værdi for brugerne med perfekt værdiskabelsesproces."Perfektionen" ved lean manufacturing har tre betydninger: brugertilfredshed, fejlfri produktion og løbende forbedring af selve virksomheden.
5R princippet
Det rigtige tidspunkt, den rigtige kvalitet, den rigtige mængde, den rigtige pris, det rigtige sted.
Aktiviteten med at tilbagekøbe den nødvendige mængde varer fra den relevante leverandør til den passende pris på det passende tidspunkt for at maksimere indkøbseffektiviteten.
Efter at have afsluttet introduktionen af lean-produktion, uddybede hr. Martin yderligere, hvordan man matcher de mest kritiske personer og data i lean-produktionsprocessen i æraen med kunstig intelligens, og hvordan man træner folk til at opfylde kravene i æraen med kunstig intelligens.
Dette foredrag fik fremstillings-iværksætterne her til at få en yderligere forståelse af lean-produktion, og lod dem forstå de vigtige knudepunkter, som traditionelle fremstillingsvirksomheder skal være opmærksomme på under baggrund af tendensen med kunstig intelligens.
(Gruppebillede af virksomhedsledere, der deltager i aktiviteten)
Indlægstid: 18. november 2021
